產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本粉劑定量包裝機由主機和校驗秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機控制技術(shù)，具有很高的計量精度，而且設備故障率低，整機性能穩定可靠，具有自動(dòng)計量充填、計量反饋、自動(dòng)校驗、超差報警、計數等功能。該粉劑包裝機集定容式包裝機速度快、稱(chēng)重式包裝機計量精度高的優(yōu)點(diǎn)于一體，適用于農藥、獸藥、調味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對物料的物理、化學(xué)性能無(wú)影響。
主要用途
本粉劑定量包裝機主要適用于食品、醫藥、化工等行業(yè)干散粉狀和顆粒狀物料的包裝，如農藥、調味品、淀粉、飼料等粉劑產(chǎn)品的定量包裝。
工作過(guò)程
1、檢查粉劑定量包裝機電氣控制柜上的各個(gè)插頭是否插好。
2、依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、充填開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。
3、設定包裝參數。
以上準備工作完成后，先空放幾次料，使螺旋充實(shí)，接著(zhù)用包裝容器裝料，下料完成后，將已充填容器放在校驗秤上進(jìn)行校驗，如果超差，蜂鳴器會(huì )報警，校驗秤會(huì )自動(dòng)修正下一袋的重量，經(jīng)過(guò)幾次調整，計量穩定。
計量穩定后，不必對每個(gè)包裝袋都校驗，每隔5-10袋校驗一次即可。
工作時(shí)本粉劑包裝機料斗中的料位應控制在一定范圍內，如果超出此范圍，計量會(huì )受到不同程度的影響，如采用人工加料，通常應保證物料在料斗高度的1/2與4/5之間，并且料位變化不宜過(guò)大，在每次加料后連續校驗，讓校驗秤自動(dòng)修正誤差直至合格，如采用自動(dòng)給料，與粉劑包裝機配套的自動(dòng)給料裝置可以將料斗中的物料料位控制在這個(gè)范圍內。
結構細分圖
技術(shù)參數
包裝容器：鋁箔袋、塑料袋、紙袋、布袋、廣口瓶等
包裝規格：5g-5000g
包裝速度：1500-3000袋/小時(shí)
包裝精度：±1%
電??? 源：AC380V 50HZ
功??? 率：900W
總 重 量：300kg
整機尺寸：長(cháng)x寬x高=1000x2000x650 (mm)
性能特點(diǎn)
1：本粉劑定量包裝機包裝范圍廣：同一臺設備可實(shí)現5-5000克范圍內包裝，只需改變設置參數和對應下料器即可；
2： 獨家密度跟蹤技術(shù)、密度疊加均衡等專(zhuān)有技術(shù)與稱(chēng)重反饋相結合，三種反饋為一體，獲得更快調整精度和調整速度；
3：對核桃粉、孜然粉、干粉、飼料等粉劑包裝時(shí)，包裝絕對精度可隨包裝規格大小調整分度值時(shí)自行轉換；
4：本粉劑包裝機與物料接觸部分全部采用不銹鋼制造清洗方便，防止交叉污染
5：預留自動(dòng)上料接口，可選配自動(dòng)上料系統，實(shí)現料位實(shí)時(shí)控制，自動(dòng)供料
6：本粉劑定量包裝機機頭內部采用工業(yè)鑄鋁，外包不銹鋼機罩，機械性能穩定、抗疲勞強度高、使用壽命長(cháng)
7：全數字式交流伺服電機控制下料，扭矩大
8：電路高集成化，弱電全屏蔽，操作一體化
9：本粉劑定量包裝機采用光電控制，操作簡(jiǎn)單，袋口干凈，易封口
常見(jiàn)故障分析
1、設定脈沖無(wú)法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開(kāi)關(guān)的靈敏度過(guò)高或被遮擋引起的，此時(shí)請調整本粉劑定量包裝機光電的靈敏度到合適的位置或移開(kāi)遮擋物。
2、當對藥粉、調料、奶粉、飼料、干粉等粉劑包裝過(guò)程中，若出現脈沖增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現象，這是由于粉劑包裝機料斗中料位差太大引起的，調整幾袋之后，即可恢復正常，因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調節預置袋數（自動(dòng)加料）。
3、如果粉劑定量包裝機校驗秤出現零點(diǎn)不穩（零漂）現象，可能附近有較大的氣流，（如風(fēng)、電扇、空調）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì )出現此現象，這時(shí)請小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應對某一處長(cháng)時(shí)間加熱驅潮，以免損壞元件。
4、在對孜然粉、胡椒粉、果汁粉、沖劑、藥品等粉劑物料進(jìn)行包裝時(shí)，若出現螺旋轉不動(dòng)（即步進(jìn)電機堵轉）或計量時(shí)好時(shí)壞的現象，可能是：
a:粉劑包裝機物料里有雜物引起阻力過(guò)大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清楚雜物或調整料杯位置即可。
b:操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
5、改變粉劑定量包裝機包裝規格或物料后計量不準，可能是：
a:攪拌器刮刀的位置不適合，需進(jìn)行調整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。
b:充填完成后有漏料現象，加防漏網(wǎng)。
實(shí)用效果圖
